測定潤滑油里含水,常見的有五種基本方法,其中既包含可以自己現場測試的方法,也有通過實驗室的檢測。輕化鈣試劑檢測:潤滑油生產廠家講,使用輕化鈣壓力檢測裝置也是現場檢測的一種簡便方法,原理是水分與輕化鈣反應會放出氫氣,引起密閉容器內壓力的變化。壓力的變化可以計算出有多少水與輕化鈣發生了反應,這種方法成本較低。
散裝油品:油罐或油箱上設空氣過濾呼吸器,在加油口設過濾器和防塵帽,在底部設置排污閥。不同廠家生產的同一油品原則上不能混貯,如非混貯不可時應先做“混對試驗”確認無不良反應后才可以操作。油品加入設備前要進行沉降過濾處理,保證達到較高的清靜度。加油容器不可露置在大氣中,裝油容器不可無蓋。運輸和儲存變壓器油和汽輪機油要求“專罐專線”;其他油品應按內燃機油、液壓油、齒輪油三大類產品設置儲運設施。
主要原因是選用潤滑油的類型選擇不對,或者是油脂質量不過關,粘附性不夠。油脂在機械工作時會變軟,導致泄露。正常運行時,潤滑油會由軸承座甩到軸承內。如果油脂的機械穩定性不夠,運轉過程中,會使油脂的皂的結構產生機械性崩解,造成油脂被破壞,從而失去潤滑作用。潤滑油在選用時,質量固然是一大標準,工作負荷情況速也需要加入考慮因素中,只有滿足各方面條件的潤滑油,才能被大家更好的使用。